一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫
鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠
壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行
切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性
液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大
量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼
管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要
小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，
口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)
過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的
嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷
拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行
矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后
貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到倉庫當中。

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